馬波斯測頭維修馬波斯系列產品的四個測量階段
發布時間：2020-07-02 08:38
馬波斯測頭維修馬波斯系列產品的四個測量階段
1.部件定位
用于對齊基準線和起點，從而確保加工過程生產所需公差。
2.刀具預設
包括將刀具信息自動傳送到機床數控系統，這就消除了操作失誤所造成的風險，保證了切削質量，因為所有的測量都是在機床區域內進行的。
3.刀具檢測
通過連續監測刀具尺寸，檢測到加工過程中的刀具磨損，保證了整個加工過程中的零件的一致性，從而促成較少的廢品率并且改進機床的生產率。
4.零件測量
是在機床內部進行的，這就節省了時間，并允許用戶在不改變零件位置的情況下進行重新加工。
馬波斯測頭維修馬波斯測頭機床應用：
磨床：
馬波斯能根據磨床的種類不同的應用 如下:主動測量及機后測量系統，砂輪動平衡器，監測傳感器，探頭。不僅針對新設備，同時也適用于改造已有設備.
車床及車削中心：
馬波斯提供多種車床用測量方案, 從刀塔上安裝的零件檢測系統到使用接觸或非接觸技術的刀具檢測系統,及對過程進行監控和用專用機外測量站進行尺寸測量。
加工中心&銑床：
加工中心及銑床: 馬波斯開發了各種系統，包含采用無線傳輸技術的工件檢測系統，接觸式或非接觸式的刀具測量及檢查系統, 通過各種傳感器實現過程監控的系統，這種系統用于檢控刀具和機床各部件的狀態以及通過安裝在主軸上的無線傳輸電子塞規進行在機尺寸測量.
沖壓及成型機?
因為對成型工藝有許多影響，所以有必要對機器參數、零件或模具變化以及突發事件進行實時監控，從而優化生產過程、提高產品質量與機器生產效率與限制計劃外的成本。馬波斯作為機器監控的市場領導者，為每種類型的沖壓及成型機的實時生產過程控制提供了全系列的創新技術。?
專機?
對于專機線,馬波斯可以提供一整套標準或定制的檢具，這些檢具包含接觸式檢具（配合大量測量傳感器），氣動檢具或者氣電混合型檢具，工件尺寸在機床內部檢測，檢測結果通過數據線傳輸到電器元件. 測量結果用于刀具補償從而使減少報廢和成本成為可能.?
激光測距?
雖然可采用傳統的方法在EDM機器上檢查零件對齊情況，以及可采用傳統的方法利用電極測量簡單的幾何形狀，但是馬波斯接觸式測頭系統在準確度與節省時間方面體現出了巨大的優勢。?
高壓鑄造機?
在高壓壓鑄領域，核實模具的表面溫度分布對于確保生產中的質量、效率與穩定性而言是一個關鍵因素。馬波斯TTV迎合了這一需求：安裝在拉模鑄造機上的溫度記錄圖系統旨在監控并優化流程。
其它機床?
馬波斯可提供對任何機床的測量方案例如鉆削中心、鏜床、工具磨、齒輪加工機、EDM, 以及用于石材、玻璃工藝及木工等的機器.?
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